Стандарты и методы контроля качества труб из высокопрочного чугуна
2026-06-04
Стандарты испытаний чугунных труб в основном включают международные и национальные стандарты, такие как ISO 2531, EN545, GB/T 13295 и GB/T 26081. Эти стандарты содержат подробные спецификации методов испытаний, технических требований и контроля качества чугунных труб, что делает процесс испытаний более строгим и стандартизированным.
I. Требования к контролю качества расплавленного железа
Инструмент тестирования : спектрометр
Частота отбора проб : Пробы отбираются из каждого вагона расплавленного железа, транспортируемого в доменную печь в пределах парка, из каждой печи с расплавленным железом в среднечастотной печи, а также из каждого ковша расплавленного железа после впрыскивания магния и сфероидизации.
Требования к содержанию основных элементов (%) в расплавленном железе :
Требования к контролю основных компонентов сфероидизированного расплавленного железа:
II. Металлографическая структура и механические свойства. Требования к контролю качества.
После отжига с водяным охлаждением образцы литых труб отбираются с помощью отрезных колец, а после отжига в горячей форме — с помощью отрезных блоков. Инспектор по качеству обрабатывает образцы, приводя их в обнаруживаемую форму.
1.Металлографическая структура трубы из высокопрочного чугуна.
Инструмент для тестирования: металлургический микроскоп
Стандарт квалификации :
Критерии несоответствия :
2.Механические свойства труб из высокопрочного чугуна
Инструменты для испытаний: универсальный испытательный прибор, твердомер Бринелля.
Стандарт квалификации :
Критерии несоответствия : Для испытаний берутся два образца из одного и того же кольца. Если механические свойства одного из образцов в дубликате не соответствуют стандарту, партия трубок будет проверена, и будет применена процедура обработки несоответствий.
III. Требования к контролю качества при проведении испытаний воды под давлением
Инструмент для испытаний : гидравлический пресс
Стандарт приемки : Литейный завод Jinsteel проводит испытание каждой чугунной трубы под давлением воды, чтобы убедиться в ее целостности и отсутствии повреждений. Результаты испытания под давлением воды должны соответствовать требованиям, указанным в таблице ниже:
Несоответствующий стандарт : трубы, протекающие во время испытания под давлением воды, немедленно отбраковываются.
IV. Требования к контролю качества труб по весу и толщине стенок.
Инструменты для испытаний : электронные весы, ультразвуковой толщиномер, штангенциркуль.
Стандарт качества : Вес и толщина стенок труб из высокопрочного чугуна соответствуют национальным стандартам.
Несоответствие стандарту : Вес/толщина стенки ниже нижнего предела, установленного национальным стандартом.
V. Требования к контролю качества внешних размеров и внешнего вида поверхности
1.Внешние размеры труб из высокопрочного чугуна
1) Розетка
Инструменты для контроля : калибровочный круг, штангенциркуль.
Критерии приемки : Размеры и некруглость каждой рабочей поверхности Т-образного соединения трубы из высокопрочного чугуна должны соответствовать стандартам.
Критерии несоответствия : рабочие поверхности розетки превышают максимальное значение или меньше минимального значения; стандартный тест на окружность не пройден.
2) Розетка
Инструменты для контроля : стандартный круг, измерительная лента или стальная рулетка, фаскомер.
Критерии приемки : Внешняя окружность, фаска и некруглость патрубка Т-образного соединения трубы из высокопрочного чугуна должны соответствовать стандартам.
Критерии несоответствия : размер гнезда превышает верхний предел или меньше нижнего предела; длина и глубина фаски не соответствуют требованиям к размеру; и стандартный тест на окружность не пройден.
3) Корпус трубы
Инструменты для проверки : тестер плоскостности, измерительная лента.
Прямолинейность Т-образного соединения трубы из высокопрочного чугуна
Критерии приемки : максимальное отклонение прямолинейности fm чугунной трубы не должно превышать 0,125% от эффективной длины L трубы; максимальное отклонение прямолинейности трубы по всей длине составляет 7,5 мм.
Несоответствие стандарту : максимальное отклонение от прямолинейности превышает 7,5 мм.
Эффективная длина Т-образного соединения трубы из высокопрочного чугуна
Стандарт приемки : длина чугунной трубы составляет 5970–6070 мм (GB/T13295—2019, ISO2531:2009, EN545:2010, EN598:2007).
Не более 10% труб, используемых для нарезки образцов для испытаний механических свойств, могут считаться трубами стандартной длины;
Если у заказчиков есть особые требования к эффективной длине, ее можно укоротить на заводе в соответствии с таблицей ниже.
Критерии несоответствия : Эффективная длина чугунной трубы превышает максимальное значение, указанное в таблице выше, или меньше минимального значения, указанного в таблице выше.
2.Внешний вид поверхности трубы из высокопрочного чугуна.
Критерии приемки : Поверхность непокрытого корпуса трубы не содержит остатков железа, ямок, следов литья, толстого слоя окалины, следов усадки, воздушных отверстий, ямок, скопления формовочного порошка, дефектов холодного смыкания, трещин и следов литья. Раструб не имеет дефектов неполного заполнения, прилипания песка и железа. Выступ не имеет остатков железа, заусенцев и дефектов тонких стенок. Внутренняя поверхность раструба, корпуса трубы и внутренней стенки не содержит посторонних предметов, недостающего материала и выступов.
VI. Требования к контролю качества антикоррозионных покрытий
Инструменты для тестирования: стандартные тест-блоки или пленка Миллреда, толщиномер покрытия.
1.Внутренняя защита от коррозии (цементная футеровка) для труб из высокопрочного чугуна.
Критерии приемки : Толщина цементной облицовки должна соответствовать требованиям, указанным в таблице ниже:
(ISO 2531, EN 545, GB/T 13295, EN 598 Толщина цементной облицовки (мм))
Футеровка не содержит воздушных пузырьков, внутренних потоков, черной пульпы, плавающей пульпы, плавающего песка и эксцентриситета. Она также не имеет отслоений, трещин, застрявшего железа и мусора.
Цементная облицовка патрубка плотно прилегает к торцевой поверхности трубы D6 литой конструкции, без каких-либо углублений или выступов.
Фаска внутренней облицовки патрубка приемлемая, гладкая и ровная. (Диапазон фаски: 30-60°)
2.Внешняя защита от коррозии труб из высокопрочного чугуна (цинковое покрытие + финишный слой)
1) Цинковый слой:
Критерии приемки : Перед цинкованием корпус трубы должен быть очищен от ржавчины, масла, воды и других прилипших загрязнений.
Толщина цинкового напыления должна соответствовать требованиям, указанным в таблице ниже :
Критерии несоответствия : средняя толщина меньше минимальной средней толщины, а толщина в любой точке меньше локального минимума.
2) Антикоррозионное финишное покрытие:
Стандарт квалификации :
Толщина влажной пленки превышает 120 мкм, а минимальная толщина в любой точке превышает 100 мкм;
Средняя толщина сухой пленки (среднее значение по 10 точкам) составляет ≥70 мкм, а толщина в любой точке — ≥50 мкм.
После завершения распыления на внешней поверхности трубы не остается следов краски, подтеков или загрязнений, а также не наблюдаются пропущенные участки или спиральные линии; поверхность цементного покрытия не загрязнена краской.
Краска на гнезде и его торцевой поверхности не имеет пропущенных участков, наслоений и заметных различий в цвете.
VII. Требования к контролю качества маркировки чугунных труб.
Маркировка чугунных труб включает в себя: литые надписи внутри раструба, маркировку марки стали на торце раструба, отметку патрубка и маркировку корпуса трубы (название компании/торговая марка продукции, применимый стандарт, марка стали, технические характеристики продукции, номер партии и номер проверки продукции, а также внешнюю антикоррозионную маркировку).
Критерии приемки : Все маркировки должны быть точными, четкими, стандартизированными и полными.
Испытание труб из высокопрочного чугуна является важнейшим этапом обеспечения их качества. Компания Jinsteel Casting Industry строго контролирует множество аспектов, включая сырье, производство и транспортировку. Каждая точка данных испытаний в режиме реального времени загружается в систему управления качеством компании, создавая отслеживаемый цифровой архив.
